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车工怎么计算进给率

如果切削深度过大，可能会导致刀具承受过大的切削力，从而加速磨损甚至断裂；如果切削深度过小，则可能影响加工效率和工件的加工质量。总结来说，车工在进行切削加工时，必须合理选择和调整切削速度、进给量和切削深度这三个基本要素，以确保加工过程的效率和质量。

执行含有M00的程序段后，机床的主轴、进给及冷却液都自动停止。该指令用于加工过程中测量刀具和工件的尺寸，工件调头，手动变速等操作。重按“启动”键，可以执行后续的程序。 M01计划暂停指令执行该指令前须预先按下操作面板上的“任选停止”开关，当执行完含有M01指令的程序段之后，程序立即停止，否则M01无效。

车床高速切削速度与切削深度、进给量的大小有关，如果切削深度、进给量都很小的话，（比如0.2mm/转）白钢刀精车的切削速度可以达到30~50米/分；硬质合金刀具的切削速度可以达到160米/分。

在切削轮槽时，发出“嘣嘣”的刺耳响声，停车后还发现在已加工面圆周留下了有规律的刀纹痕迹，通常称这一现象为“啃刀”。“啃刀”现象的特征一般情况下，车槽时采用的是成形切槽(或切断)刀，刀具只作单纯的径向进给运动，粗、精车出径向槽即可。